华为丁耘携手点亮1000座5G智慧工厂

华为技术有限公司常务董事、运营商BG总裁丁耘在会上发表了题为《5GtoB加速制造行业数智转型》的主旨演讲。丁耘回顾了5G推动制造行业数字化转型的程序：华为在各个领域不断推出更多项目和多元的行业经验，从而成为行业的多个标杆，并在生产流程中不断融合实践，以解决各种行业问题。华为还通过面向行业的一站式平台解决方案来实现5GtoB的商业循环，并在2021年全年的广阔布局下成为5GtoB规模商用元年，点亮一千家工厂，推动标准协会、生态伙伴、营运商和行业客户的能力升级，持续探索5G创新，创造更多价值。

丁耘指出，5G是通信技术，但现在已深入到企业OT和工业生产制造的业务流程中，在实践过程中解决产线问题并实现价值。

丁耘也提供了几个关于5G智能制造的实际应用场景：

1.柔性产线

在华为南方工厂手机产线，传统布线达到9万米网线。产线每半年随新手机机型的升级需要进行调整，每次调整需要停工两周。以每28秒一部手机计算，一天停工影响产值达1000多万。通过5G技术实现产线各类设备无线化柔性连接，每次调整时间从两周缩短为两天。

2.远控天车

在钢铁厂的环境下，酷热、粉尘大、危险高，而安全生产是第一要务。通过5G技术，结合视频回传和远程控制，实现多个天车同时远程操控，提升作业环境和效率，让工人远离现场、更有尊严的工作。

3.机器视觉

高端制造的试验过程每次巡检包含100个以上点位，近10年的疲劳测试产生大量重复的人工巡检。通过5G+机器视觉技术，完成缺陷点位的自动巡检，巡检结果不再需要手工记录，直接通过图片方式保存，减少大量重复的劳动，提升巡检效率30%以上。

4.AGV协同

AGV已成为智能仓储改造的主力军，但传统Wi-Fi连接不稳定易受干扰。业内一直期望实现单一型号的多AGV协作来完成定制AGV或中大型AGV工作。2-4台的多AGV协同要求两车20毫秒同步，实时完成控制、速度、位置和姿态等信号信息的同步。5G+MEC专网下，通过5G工业CPE升级的AGV，可以实现多AGV的业务部署，在多个工厂中实现商用。

丁耘表示，面向行业的数字化，网络需求与传统toC网络有很大的不同。经过两年多的实践，华为在联接、计算和行业数字化领域的积累，携手运营商和合作伙伴，构建面向5GtoB的“销售、运营、服务”的一站式解决方案。通过云平台，华为可以简化企业的交易模式，助力运营商网络的能力变现，提升合作伙伴的创新效率，实现整个5GtoB的商业一体化，共同创造新价值。

华为的5GtoB解决方案主要由以下4大部分组成：

1.5GtoB的基础网络

该解决方案是5G